У наступні кілька місяців оптики зосередяться на різних аспектах виробництва лінз і обробки поверхні, щоб отримати поглиблене розуміння деяких найновіших технологій і обладнання.
Виробництво лінз — це, по суті, процес формування, полірування та покриття прозорих носіїв для викривлення світла та зміни його фокусної відстані.Ступінь, до якого потрібно вигнути світло, визначається фактично виміряним рецептом, і лабораторія використовує деталі, що містяться в рецепті, для виготовлення лінзи.
Усі лінзи виготовляються зі шматка круглого матеріалу, який називається напівфабрикат.Вони виготовляються партіями на роликах для об’єктивів, імовірно, в основному з готових передніх лінз, а деякі виготовлені з незавершених матеріалів.
Для простої маловартісної роботи напівготові лінзи можна вирізати та окантовувати на практиці [форма відповідає оправі], але більшість практик використовуватиме рецептурні лабораторії для обробки поверхні та складнішої високовартісної роботи.Небагато оптиків можуть виконати обробку поверхні напівготових лінз, але на практиці готові одноочні лінзи можна нарізати на певні форми.
Технологія змінила кожен аспект лінз та їх виготовлення.Основний матеріал лінзи стає легшим, тоншим і міцнішим, і лінза може бути пофарбована, покрита та поляризована, щоб забезпечити ряд властивостей для готового продукту.
Найважливіше те, що комп’ютерна технологія дозволяє виготовляти заготовки лінз до точного рівня, створюючи таким чином точні рецепти, необхідні пацієнтам, і коригуючи аберації вищого порядку.
Незалежно від їхніх характеристик, більшість лінз починаються з дисків, виготовлених із прозорих матеріалів, зазвичай діаметром 60, 70 або 80 мм і товщиною близько 1 см.Заготівля на початку рецептурної лабораторії визначається рецептом, що підлягає обробці, та оправою лінзи, що встановлюється.Для недорогих одноокулярних окулярів за рецептом можуть знадобитися лише готові лінзи, вибрані з інвентарю та вирізані за формою оправи, хоча навіть у цій категорії 30% лінз потребують індивідуальної поверхні.
Більш складні завдання найкраще виконують кваліфіковані оптики та лаборанти в тісній співпраці, щоб вибрати найкращі продукти для пацієнтів, рецепти та оправи.
Більшість практикуючих лікарів знають, як технологія змінила консультаційний кабінет, але технологія також змінила спосіб, у який рецепти потрапляють на виробництво.Сучасні системи використовують системи електронного обміну даними (EDI), щоб надсилати в лабораторію рецепт пацієнта, вибір лінз і форму оправи.
Більшість систем EDI перевіряють вибір лінз і можливі ефекти зовнішнього вигляду ще до надходження роботи в лабораторію.Форма оправи відстежується та передається в рецептурну кімнату, тому лінза підходить ідеально.Це дасть більш точні результати, ніж будь-який режим попереднього завантаження, який покладається на кадри, які можуть зберігатися в лабораторії.
Після входу в лабораторію окуляри зазвичай позначаються штрих-кодом, поміщаються в лоток і встановлюються за пріоритетністю.Їх розміщуватимуть на піддонах різного кольору та транспортуватимуть на візках або кількох конвеєрних системах.А аварійні роботи можна класифікувати за обсягом роботи, яку необхідно виконати.
Робота може складатися з повних окулярів, де лінзи виготовляються, вирізаються за формою оправи та встановлюються в оправу.Частина процесу включає обробку поверхні заготовки, залишаючи заготовку круглою, щоб її можна було обрізати у форму рамки в інших місцях.Там, де рама закріплена під час вправи, поверхня заготовки буде оброблена, а краї оброблені в правильну форму в практичній лабораторії для встановлення в раму.
Після вибору заготовки та створення штрих-коду та розміщення об’єктива вручну або автоматично в маркері об’єктивів, де позначено бажане положення оптичного центру.Потім накрийте об’єктив поліетиленовою плівкою або скотчем, щоб захистити передню поверхню.Після цього об’єктив блокується за допомогою сплаву, який приєднується до передньої частини об’єктива, щоб утримувати його на місці під час виготовлення задньої частини об’єктива.
Потім лінзу поміщають у формувальну машину, яка формує задню частину лінзи відповідно до необхідного рецепту.Остання розробка включає бар’єрну систему, яка приклеює пластиковий тримач блоку до обклеєної скотчем поверхні лінзи, уникаючи використання легкоплавких сплавів.
Останніми роками формування або створення форм лінз зазнало величезних змін.Технологія комп’ютерного числового керування (ЧПК) змінила виробництво лінз від аналогової системи (з використанням лінійних форм для створення необхідної кривої) до цифрової системи, яка малює десятки тисяч незалежних точок на поверхні лінзи та створює точну форму вимагається.Це цифрове виробництво називається генерацією вільної форми.
Після досягнення потрібної форми лінзу необхідно відполірувати.Раніше це був хаотичний, трудомісткий процес.Механічне згладжування та полірування виконується за допомогою машини для формування металу або шліфувального диска, а різні сорти шліфувальних колодок приклеюються до машини для формування металу або шліфувального диска.Лінза буде зафіксована, а шліфувальне кільце буде терти її поверхню, щоб відполірувати її до оптичної поверхні.
Заливаючи воду та розчин глинозему на лінзу, замініть накладки та кільця вручну.Сучасні машини створюють форму поверхні лінзи з високою точністю, і багато машин використовують додаткові інструментальні головки, щоб згладити поверхню для досягнення гладкого покриття.
Потім створена крива буде перевірена та виміряна, а лінза буде позначена.Старіші системи просто позначають лінзу, але сучасні системи зазвичай використовують лазерне травлення для позначення та іншої інформації на поверхні лінзи.Якщо лінза повинна бути покрита, її очищають ультразвуком.Якщо він готовий до вирізання у формі рамки, він має фіксовану кнопку на задній частині, щоб увійти в процес окантовки.
На цьому етапі лінза може пройти ряд процесів, включаючи тонування або інші типи покриттів.Фарбування та тверде покриття зазвичай наносять за допомогою процесу занурення.Лінзу буде ретельно очищено, а колір або індекс покриття відповідатимуть лінзі та матеріалу.
Антиблікові покриття, гідрофобні покриття, гідрофільні покриття та антистатичні покриття наносяться у камері високого вакууму за допомогою процесу осадження.Лінзу завантажують на носій, який називається куполом, а потім поміщають у високовакуумну камеру.Матеріал у вигляді порошку поміщається на дно камери, поглинається в атмосферу камери при нагріванні та високому вакуумі та наноситься на поверхню лінзи кількома шарами лише нанометрової товщини.
Після того, як лінзи завершать всю обробку, вони прикріплять пластикові кнопки та перейдуть до процесу окантовки.Для простих повнокадрових оправ процес окантовки обрізає контурну форму лінзи та будь-які крайові контури, щоб вони відповідали оправі.Обробкою країв можуть бути прості скоси, канавки для суперскладання або складніші канавки для рядних рам.
Сучасні кромкошліфувальні верстати були розроблені таким чином, що включають більшість рамних режимів і включають у свої функції безрамне свердління, прорізування пазів і розгортання.Деякі з найсучасніших систем також більше не потребують блоків, а замість цього використовують вакуум для утримання лінзи на місці.Процес окантовки також все частіше включає лазерне травлення та друк.
Коли об’єктив буде готовий, його можна буде помістити в конверт із детальною інформацією та відправити.Якщо робота встановлена в рецептурній кімнаті, лінза продовжить проходити крізь скляну область.Незважаючи на те, що більшість практик може бути використано для скління рам, послуги зі скління за межами підприємства все частіше використовуються практиками для високоцінних лінз, лінійних, ультра- та безрамних робіт.Внутрішнє скло також може бути надано як частина операції зі склотари.
У рецептурній кімнаті працюють досвідчені майстри зі скла, які можуть використовувати всі необхідні інструменти та шаблони, такі як Trivex, полікарбонат або матеріали з більш високим індексом.Вони також справляються з великою кількістю роботи, тож уміють створювати ідеальні робочі місця день у день.
У найближчі кілька місяців Optician більш детально вивчить кожну з перерахованих вище операцій, а також деякі з доступних послуг і обладнання.
Дякуємо, що завітали до оптики.Щоб прочитати більше нашого вмісту, включно з останніми новинами, аналізом та інтерактивними модулями CET, почніть підписку всього за £59.
Незважаючи на всю драму пандемії, не дивно, що в 2021 році в дизайні окулярів і роздрібній торгівлі з’явилися цікаві тенденції…
Час публікації: 27 серпня 2021 р